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雙螺桿蒸汽壓縮機

樂(lè )科雙螺桿工藝壓縮機
1、雙螺桿工藝壓縮機原理及特點(diǎn)
雙螺桿壓縮機是容積式壓縮機的一種,即其通過(guò)不斷縮小的工作容積實(shí)現其中的氣體壓力升高,工作原理決定了雙螺桿壓縮機具有動(dòng)力平衡性好、適應性強的特點(diǎn)。使用變頻調節的雙螺桿工藝壓縮機,可以實(shí)現接近線(xiàn)性的流量調節性能。在壓比變化時(shí),其具有自適應壓比和強制輸氣的特征,不影響設備的正常運行,同時(shí),壓縮過(guò)程允許多相混輸,允許帶液運行。雙螺桿壓縮機具有內壓縮過(guò)程,使其運行平穩性和工作效率遠高于羅茨式壓縮機,當壓比較高時(shí)優(yōu)勢尤為明顯。

目前,國內市場(chǎng)上雙螺桿空氣壓縮機和制冷壓縮機已有廣泛應用,生產(chǎn)制造的廠(chǎng)家較多,能效比較高,性能可靠。但這兩種雙螺桿壓縮機均采用向壓縮腔內噴油的結構型式,以大大減小設計、制造難度。用于化工行業(yè)的工藝壓縮機,其輸送介質(zhì)往往具有腐蝕性,不允許輸送介質(zhì)含油,對安全性、平穩性要求較高,因此雙螺桿工藝壓縮機與傳統意義上的雙螺桿空氣壓縮機、制冷壓縮機等具有本質(zhì)不同。其在結構上,不允許轉子間直接接觸(因為不噴油),需要引入同步齒輪精確控制轉子運轉;由于沒(méi)有潤滑油密封各個(gè)工作間隙,對其設計、制造精度有更高的要求,否則會(huì )因為內漏氣而導致性能急劇下降;輸送流量遠大于普通螺桿壓縮機,以滿(mǎn)足工藝需要,轉子直徑普遍達到400mm以上,遠大于常規噴油壓縮機的350mm以下;對安全性要求較高,廣泛采用雙端面干氣密封等高端密封元件,因此要求壓縮機整機振動(dòng)控制比較嚴格,防止密封損壞等惡性事故。

2、樂(lè )科公司專(zhuān)用雙螺桿工藝壓縮機
2.1總體特點(diǎn)
為滿(mǎn)足公司節能產(chǎn)品的定制化需要,我司專(zhuān)門(mén)研發(fā)了針對自回熱精餾、乏汽增壓等節能系統產(chǎn)品的專(zhuān)用雙螺桿工藝壓縮機。
該型壓縮機采用自研的第三代不對稱(chēng)型線(xiàn),具備從幾何特性到結構強度、轉子動(dòng)力學(xué)等不同層面的設計能力,具有單級壓比高、流量范圍廣、調節能力強、運行穩定高的特點(diǎn)。
2.2第三代不對稱(chēng)型線(xiàn)
根據不同項目的需要,我司對流量、壓比、壓差、效率等不同層面的要求進(jìn)行優(yōu)化,基于自研型線(xiàn)庫采用不同的設計。型線(xiàn)均為點(diǎn)帶狀嚙合,運行平穩;利用曲面密封效應,有效提高壓縮機容積效率;接觸線(xiàn)、泄漏三角形等泄漏通道幾何尺寸均明顯減??;運行過(guò)程中更符合運行流場(chǎng)中的流線(xiàn),有效減小氣體阻力。

2.3成熟的定制化產(chǎn)品設計規范
1)幾何特性及壓縮機工作過(guò)程計算
雙螺桿工藝壓縮機幾何結構較為復雜,用于節能產(chǎn)品時(shí),輸送介質(zhì)和運行工況變化范圍均較大。我司具有雙螺桿壓縮機氣動(dòng)設計的完整能力,對壓縮機內的容積變化、泄漏通道面積變化等均進(jìn)行精確計算,在此基礎上結合工質(zhì)的熱物性及工況要求,對其工作過(guò)程進(jìn)行精確的預測,如下圖是某型壓縮機的內部容積變化過(guò)程及泄漏通道的分布情況:


下圖所示為某項目中用到的水蒸氣壓縮機內部p-V圖計算結果,其與實(shí)際的工程運行情況偏差不超過(guò)10 %。

2)結構強度校核
工藝壓縮機的第一需求是安全性,我司對軸承、轉子等重點(diǎn)受力件均進(jìn)行完善的結構強度校核,這些工作均基于對幾何特性的計算,可精確分析轉子上的壓力分布,設計軸承壽命均超過(guò)10萬(wàn)小時(shí),遠超過(guò)國內同行1萬(wàn)小時(shí)左右的設計閾值。
同時(shí),基于對轉子熱變形的合理預測,我司具備完善的定制化機型間隙設計規范,在滿(mǎn)足機組安全運行的基礎上,內泄漏較小,運行效率高。下圖所示為基于幾何特性計算結果進(jìn)行的有限元分析,及轉子變形量預測。


3)轉子動(dòng)力學(xué)
傳統的噴油雙螺桿壓縮機由于尺寸較小,運行過(guò)程中遠離一階臨界轉速。對于大型雙螺桿工藝壓縮機而言,干氣密封等易損件的使用壽命取決于壓縮機的工作振動(dòng)值,我司企業(yè)規范對壓縮機振動(dòng)限值較為嚴格,一般要求壓縮機振速小于等于5mm/s。
為此,制定了轉子動(dòng)力學(xué)設計企業(yè)規范,對常規的橫向振動(dòng),和大型壓縮機特有的扭轉振動(dòng)進(jìn)行全面分析,如下圖所示為同時(shí)考慮壓縮機組、增速箱及大型電機的設計模型:


這套設計規范成功運用于??频软椖恐械拇笮吐輻U壓縮機機組,均運行平穩,驗證了這套設計方案的可行性和必要性。
4)密封系統
我司與博格曼、成都一通等國內外一線(xiàn)密封廠(chǎng)家合作開(kāi)發(fā)適用于雙螺桿工藝壓縮機的密封方案,小機型中通常采用雙端面機械密封,大機型中根據介質(zhì)不同選用雙端面干氣密封或碳環(huán)密封。
在設計中均要求達到:正常使用壽命長(cháng)(對于干氣密封≥3年)、對泄漏的控制能力和預警能力強。對密封系統的不同工作狀態(tài)均有自動(dòng)化預案。


3、壓縮機參數
目前我司生產(chǎn)的雙螺桿工藝壓縮機可以達到以下運行參數:
1)單級壓比最高可達 8.0
2)理論流量范圍:10 ~ 400 m3/min
3)適用介質(zhì):水蒸氣,甲醇、乙醇等工藝氣體
4)振速保證在6mm/s以下,整機每年維護一次,十年穩定
5)排氣溫度限制:≤ 250 ℃
6)可適配機械密封、碳環(huán)密封或干氣密封,安全性佳
7)絕熱效率:≥ 75% (壓比為3.0),≥ 70% (壓比為5.5)
8)寬廣的流量范圍調節能力,低至20%
型號參數表如下所示:

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